અત્યાર સુધી, અલ્ટ્રાસોનિક રેન્જિંગ સેન્સર દૈનિક જીવન અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનનો અભિન્ન ભાગ બની ગયા છે.પ્રવાહી સ્તરની તપાસ, અંતર માપનથી લઈને તબીબી નિદાન સુધી, અલ્ટ્રાસોનિક અંતર સેન્સરના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો વિસ્તરણ કરવાનું ચાલુ રાખે છે.આ લેખ તમને અમારી કંપનીના અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્ટન્સ સેન્સરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ઊંડાણપૂર્વકની સમજણ આપશે.
1. અલ્ટ્રાસોનિક રેન્જિંગ સેન્સરનો સિદ્ધાંત
અલ્ટ્રાસોનિક રેન્જિંગ સેન્સર વિદ્યુત ઊર્જાને અલ્ટ્રાસોનિક બીમમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે પીઝોઇલેક્ટ્રિક સિરામિક્સની ઇન્વર્સ પીઝોઇલેક્ટ્રિક અસરનો ઉપયોગ કરે છે અને પછી હવામાં અલ્ટ્રાસોનિક બીમના પ્રસારના સમયને માપીને અંતરની ગણતરી કરે છે.અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોના પ્રસારની ગતિ જાણીતી હોવાથી, સેન્સર અને લક્ષ્ય ઑબ્જેક્ટ વચ્ચેના ધ્વનિ તરંગોના પ્રસારના સમયને માપીને બે વચ્ચેનું અંતર ગણતરી કરી શકાય છે.
2. અલ્ટ્રાસોનિક રેન્જિંગ સેન્સરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
અમે તમને નીચેના મુદ્દાઓ પરથી અમારા સેન્સરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા બતાવીશું:
❶ આવનારી સામગ્રીનું નિરીક્ષણ —— ઉત્પાદન સામગ્રીનું નિરીક્ષણ, સામગ્રીની ગુણવત્તા આંતરરાષ્ટ્રીય નિરીક્ષણ ધોરણો અનુસાર તપાસવામાં આવે છે. નિરીક્ષણ કરેલ સામગ્રીમાં સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો (રેઝિસ્ટર, કેપેસિટર્સ, માઇક્રો-કંટ્રોલર્સ, વગેરે), માળખાકીય ભાગો (કેસિંગ્સ, વાયર), અને ટ્રાન્સડ્યુસર્સ.તપાસો કે આવનારી સામગ્રી લાયક છે કે કેમ.
❷આઉટસોર્સ્ડ પેચિંગ ——- તપાસેલ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને PCBA બનાવવા માટે પેચિંગ માટે આઉટસોર્સ કરવામાં આવે છે, જે સેન્સરનું હાર્ડવેર છે.પેચિંગમાંથી પરત આવેલ PCBA પણ એક નિરીક્ષણમાંથી પસાર થશે, મુખ્યત્વે PCBA ના દેખાવ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો જેમ કે રેઝિસ્ટર, કેપેસિટર અને માઇક્રો-કંટ્રોલર્સ સોલ્ડર અથવા લીક થયા છે કે કેમ તે તપાસવા માટે.
❸બર્નિંગ પ્રોગ્રામ ——- માઇક્રો-કંટ્રોલર, જે સેન્સર સોફ્ટવેર છે, માટે પ્રોગ્રામને બર્ન કરવા માટે લાયકાત ધરાવતા PCBAનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
❹ પોસ્ટ-વેલ્ડીંગ —— પ્રોગ્રામ દાખલ થયા પછી, તેઓ ઉત્પાદન માટે ઉત્પાદન લાઇન પર જઈ શકે છે.મુખ્યત્વે વેલ્ડિંગ ટ્રાન્સડ્યુસર અને વાયર અને ટ્રાન્સડ્યુસર અને ટર્મિનલ વાયર સાથે વેલ્ડિંગ સર્કિટ બોર્ડ.
❺ સેમી-ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ એસેમ્બલી અને ટેસ્ટિંગ —— વેલ્ડેડ ટ્રાન્સડ્યુસર અને વાયર સાથેના મોડ્યુલોને ટેસ્ટિંગ માટે એકમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે.પરીક્ષણ વસ્તુઓમાં મુખ્યત્વે અંતર પરીક્ષણ અને ઇકો ટેસ્ટનો સમાવેશ થાય છે.
❻ પોટીંગ ગ્લુ —— જે મોડ્યુલો ટેસ્ટ પાસ કરે છે તે આગલા પગલામાં પ્રવેશ કરશે અને પોટીંગ માટે ગુંદર પોટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરશે.મુખ્યત્વે વોટરપ્રૂફ રેટિંગવાળા મોડ્યુલો માટે.
❼ સમાપ્ત ઉત્પાદન પરીક્ષણ ——-પોટેડ મોડ્યુલ સુકાઈ જાય પછી (સુકવવાનો સમય સામાન્ય રીતે 4 કલાકનો હોય છે), તૈયાર ઉત્પાદનનું પરીક્ષણ ચાલુ રાખો.મુખ્ય પરીક્ષણ આઇટમ અંતર પરીક્ષણ છે.જો પરીક્ષણ સફળ થશે, તો ઉત્પાદનને સ્ટોરેજમાં મૂકતા પહેલા દેખાવ માટે લેબલ કરવામાં આવશે અને તેનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવશે.
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-08-2023